1  材料与主要机具：

1.1  定型组合大连钢模板：长度为600、750、900、1200、1500mm；宽度为100、

150、200、250、300mm。

1.2  定型钢角模：阴阳角模、连接角模。

1.3  连接件：U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓等。

1.4  支承件：柱箍、定型空腹钢楞、钢管支柱、钢斜撑、钢桁架、木材等。

1.5  钢模板及配件应严格检查，不合格的不得使用。经修理后的模板也应符合质量标准的要求。

1.6  隔离剂：不宜用废机油。

1.7  斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。

2  作业条件

2.1  模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式（就位组装或预制拼装），连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图）。模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。

2.2  预制拼装：

2.2.1  拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装操作平台。

2.2.2  按模板设计图进行拼装，相邻两块板的每个孔都要用U形卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。

2.2.3  柱子、剪力墙模板在拼装时，应预留清扫口或灌浆口。

2.3  模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。

2.4  放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正，柱子用的地锚已预埋好。

2.5  柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。